橋架知識：鍍鋅防火封閉式金屬線槽及配線的安裝工藝標準

　　鍍鋅防火封閉式金屬線槽的安裝工藝多數(shù)適用于建筑室內(nèi)的防火型金屬線槽安裝。主要包括防火型金屬線槽100×100mm、防火型金屬線槽200×100mm、防火型金屬線槽400×100mm、防火型金屬線槽400×200mm、防火型金屬線槽500×100mm、防火型金屬線槽600×100mm、防火型金屬線槽800×100mm、防火型金屬線槽900×100mm、防火型金屬線槽1000×100mm。

　　1、工藝流程：彈線定位→預(yù)留孔洞;預(yù)埋吊桿吊架，金屬膨脹螺栓安裝;預(yù)埋鐵→支架與吊架螺栓固定，線槽安裝;支架與吊頂焊接固定，吊裝線槽→保護地極安裝→槽內(nèi)◎配線→線路檢查及絕緣搖測。

　　2、鍍鋅防火封閉式金屬線槽安裝應(yīng)按圖紙要求先行放線，以便確定線盒位置和線槽合理走向，作出標記，再以土建標高線為基準確定標高，然后在將線槽進行組裝就位，調(diào)整，固定。

　　3、預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計?圖紙標注的軸線部位，將預(yù)制加工好的框架固定在標出的位置上，并調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固?模板拆除后，拆下框架抹平孔洞口。

　　4、預(yù)埋吊桿、吊架：采用直徑?不小于8MM的?圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊?架。其端?部應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨著鋼筋上配筋的同時，將吊桿或吊架錨固在所標出的固定位置。拆模板時不得碰壞吊桿端部的絲扣。

　　5、預(yù)埋鐵：緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工，將預(yù)埋鐵的平面放在鋼筋網(wǎng)片下面，緊貼模板，可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網(wǎng)上，模板拆除后，預(yù)埋鐵的?平面應(yīng)明露或吃進度一般在2～3CM，再將用扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。

上圖：防火橋架局部

　　6、金屬膨脹螺栓安裝

　　(1)首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計圖進行彈線定位，標出固定點位置。根據(jù)支架或吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。

　　(2)清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內(nèi)，應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。

　　(3)埋好螺栓后，可用?螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。

　　7、鍍鋅防火封閉式金屬線槽安裝：

　　(1)鍍鋅防火封閉式金屬線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽蓋蓋上后應(yīng)平整無翹角，出線口位置正確，不容許將穿過墻壁的線槽與墻上的空洞一起抹死。

　　(2)線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等進行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置?接線?盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。

　　線槽與盒、箱、柜等聯(lián)接時，進線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。地下各層線槽敷設(shè)應(yīng)和各工種密切配合，避免線槽與設(shè)備管道相撞。施工中應(yīng)根據(jù)實際情況進行調(diào)整。

　　(3)建筑物的表面如有坡度時，線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進行調(diào)整檢查。確認合格后，再進行槽內(nèi)配線。

　　(4)線槽經(jīng)過建筑物的變形縫時，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定，保護地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補償余量。

　　(5)敷設(shè)在豎井、吊頂、信道、夾層◎及設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50045-95)的有關(guān)防火要求。

　　(6)電纜托盤梯架水平敷設(shè)時的距地高度一般不低于2.5M，垂直敷設(shè)時不低1.8M，低于上述高度時應(yīng)加金屬蓋板保護，但敷設(shè)在電氣專用房間內(nèi)除外。

　　(7)電纜托盤、梯架多層敷設(shè)時其層間距離一般為：控制電纜間不小于0.2M，電力電纜間不小于0.3M，弱電電纜與◎電力電纜間不小于0.5M，如有屏蔽蓋板可減少到0.3M，橋架上部距頂棚或其它障礙物不小于0.3M。

　　(8)電纜托盤梯架經(jīng)過伸縮沉降縫時電纜橋架梯架應(yīng)斷開，斷開距離為100MM左右。梯架(托盤)在每個支吊架上的固定應(yīng)牢固，梯架(托盤)連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架(托盤)的外側(cè)。

　　(9)如出現(xiàn)電纜托盤與梯架聯(lián)結(jié)，需使用外聯(lián)器，可現(xiàn)場加工。但電焊處做防腐處理。

　　(10)所有電纜梯架、托盤(包括支、吊架)除機電設(shè)備房內(nèi)及假天花上方外，其余地方均需刷漆。

　　(11)電纜梯架、托盤的接頭處使用鍍錫銅帶與相鄰的梯架、托盤作接地連接。

　　(12)電纜托盤梯架與各種管道平行或交叉其*小凈距應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　A、一般工藝管道平行凈距為0.40M，交叉凈距為0.30M;

　　B、具有腐蝕性液體或氣體管?道平行凈距為0.50M，交叉凈距為0.50M;

　　C、熱力管道有保溫層平行凈距為0.50M，交叉凈距為0.50M;

　　D、熱力管道無保溫層平行凈距為1.00M，交叉凈距為1.00M。

　　(13)電纜托盤、梯架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應(yīng)采取防腐隔熱措施。

上圖：鍍鋅防火封閉式金屬線槽生產(chǎn)車間

　　8、鍍鋅防火封閉式金屬線槽內(nèi)保護地線安裝：

　　(1)保護地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6MM;并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。

　　(2)金屬線槽的寬度在100MM以內(nèi)(含100MM)，兩段線槽連接板連接處(即連接板做地線時)，每端螺絲固定點不少于4個;寬度在200MM以上(含200MM)，兩段線槽連接板連接保護地線每端螺絲固定點不少于6個。

　　9、線槽內(nèi)配線：

　　(1)線槽內(nèi)配線前應(yīng)清除線槽內(nèi)的積水和污物。

　　(2)在同一線槽內(nèi)(包括絕緣在內(nèi))的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%。

　　(3)線槽口向下配線時，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板上，以防導(dǎo)線下墜。

　　(4)不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。下列情況時，直接放在同一線槽內(nèi)：電壓在65V以下;同一設(shè)備的動力和控制回路;照明花燈的所有回路;三相四線制的照明回路。

　　(5)導(dǎo)線較多時，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標記的方法來區(qū)分。

　　(6)在穿越建筑物的變形縫時，導(dǎo)線應(yīng)留有補償余量。

　　(7)接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度不應(yīng)超過15CM;盤、箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為其周長的1/2。

　　(8)從室外引入室內(nèi)的導(dǎo)線，穿過墻外的一段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)線，不允許采用塑料絕緣導(dǎo)線。穿墻保護管的外側(cè)應(yīng)有防水措施。

　　10、線路檢查及絕緣搖測

　　(1)線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。檢查無誤后方可進行絕緣搖測。

　　(2)線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表。搖測應(yīng)將干線支線分開，將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置。確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。

        通過廣州電纜橋架生產(chǎn)廠家小編上文總結(jié)的，大家應(yīng)該更清楚鍍鋅防火封閉式金屬線槽及配線的安裝工藝標準這方面的知識