熱鍍鋅橋架的生產(chǎn)工藝是怎么樣的呢?熱鍍鋅橋架和冷鍍鋅橋架有哪些區(qū)別?

　　熱鍍鋅橋架生產(chǎn)工藝：

　　將外表清潔的金屬材料或零件浸在熔融的鋅液中，應用界面發(fā)作的物理化學反響，在外表構成一層金屬鋅的進程。

　　上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→鈍化→檢驗→包裝。

　　耐久年限長，消費工業(yè)化水平高，質(zhì)量波動。因此被少量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如少量輸電塔、通訊塔等。近年來少量呈現(xiàn)的輕鋼構造體系中的熱鍍鋅橋架等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必需處置徹底。熱鍍鋅處置的橋架運用年限長，不需求屢次維護，節(jié)省了少量的資金和人力。

　　“熱鍍鋅橋架”和“冷鍍鋅橋架”的區(qū)別：

　　1.　熱鍍鋅普通鋅層較厚，大約在10um以上，防腐才能較強.所以是一種通常采用的鍍鋅工藝.而電鍍鋅很薄，大約3-5um，熱鍍外表粗糙、亮堂，嚴重者有鋅花，電鍍則潤滑、灰暗(發(fā)污)。 電鍍法制造鍍鋅鋼板具有良好的加工功能.但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板. 冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只在外管壁鍍鋅(熱鍍---內(nèi)外都鍍)，只要10-50g/m2，其自身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。

　　2.　化工普通電鍍鋅比擬多，適用于小部件;熱鍍鋅普通用于電力設備和構件，適用于大的部件和設備。 電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是采用電化學的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子得到電子后成為離子形態(tài)溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上失掉電子還原成鋅原子堆積到鋼帶外表，構成鍍層。 熱鍍鋅是先將鋼管停止酸洗，為了去除鋼管外表的氧化鐵，酸洗后，經(jīng)過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中停止清洗，然后送入熱浸鍍槽中。

　　3.　熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差異。熱鍍鋅的鍍鋅量不能夠太小，普通*小為雙面50～60g/m2，**可達600g/m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，*小達15g/m2，但要求鍍層較厚的話則生產(chǎn)線速度很慢，不順應現(xiàn)代化機組的工藝特點，普通**為lO0g/m2左右。正由于如此，電鍍鋅板的消費遭到很大的限制。

　　4.　熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織構造上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結晶時大多構成鋅花，鍍層平均無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶外表堆積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶外表，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質(zhì)惹起點蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。

　　5.　熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板普通以冷硬板為原料，在鍍鋅線上延續(xù)停止退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時聞內(nèi)加熱后又冷卻，所以強度和塑性遭到一定的影響，其沖壓性能比異樣的冷硬板經(jīng)專業(yè)生產(chǎn)線脫脂退火后的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板異樣的加工功能，不過其復雜的工藝流程也添加了生產(chǎn)成本?？傊瑹徨冧\板的生產(chǎn)成本更低，使用范圍更廣，也成為鍍鋅板市場的次要種類。

　　熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反響而發(fā)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅具有鍍層平均，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。正軌的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只要那些規(guī)模小、設備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當然他們的價錢也**廉價一些。建設部已正式下文，淘汰技術落后的冷鍍鋅管，不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。

　　普通如今用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的，而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅，顏色有一定的區(qū)別。